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项目案例 Case
案例名称: 上海某电子厂
说明: 该项目生产车间需对部分材料进行处理,有切割、背面减薄等处理,每天产生一定量的废水用于切割机及磨薄机上,该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染,且原水为工艺水,污染物较为单纯,完全排放非常浪费水资源,故该废水排放必须严格控制,妥善处理和处置。       现在工艺路线为原水加PAC,加液碱控制PH,反应后直接进入管式膜进行固液分离,管式膜产水直接达标排放。       管式膜产水可以直接达标排放的原因是管式膜的孔隙0.02微米,成空均匀,在等量加药的情况下,无需重力沉淀,通过管式膜强制过滤,出水即是合格水。       该工艺流程短,占地少,运行稳定,产水水质好,管式膜机架美观,易于曾建。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 上海某电子厂
说明: 该项目原水为研磨废水,研磨废水水质特点为高浓度无机废水,主要以悬浮物为主,如果用传统混凝沉淀方法去除悬浮物,需要加入大量的PAM,澄清池出水看似清澈,实则含有大量的有机物,对后续反渗透系统有很大危害。      现在该项目选用管式膜作为反渗透的预处理系统,车间来水直接进入浓缩槽,加入液碱,PAC,经管式膜过滤后产水经过调节PH后作为反渗透的原水,有效保护反渗透装置,延长反渗透系统使用寿命。      管式膜预处理装置于传统混凝沉淀工艺的差别:      1、管式膜膜芯采用烧结法成膜,膜孔隙为0.05微米,可截留绝大多数悬浮物,管式膜出水浊度小于1NUT,为反渗透装置提供优质的进水;      2、管式膜的过滤机理为强制过滤,不需要重力沉淀作用,不需要形成颗粒过大,比重较大的悬浮物,因此不需要添加PAM,PAM为有机药剂,大量添加对后续反渗透装置容易造成损坏;      3、管式膜不同于传统沉淀池结构,管式膜系统,占地面积小,工艺流程短,出水水质稳定,结构为机架结构,系统增建方便。            长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中由于雨雪淋溶、自身发酵、地表水和地下水浸泡二渗滤出的高浓度有机废水;垃圾渗滤液成分复杂,水质组成差异大,据研究报道:垃圾渗滤液中的污染物种类超过100种,其中邮寄污染物多达93中,还有难生物降解的荃、菲等芳香族化合物、酚类化合物和苯、铵类化合物等,还存在重金属等有毒有害污染物。污染物成分十分复杂。     目前处理垃圾渗滤液的物化法主要有微电解、混凝沉淀、吹脱、吸附(活性炭吸附)、膜分离(超滤,反渗透)、化学氧化法(臭氧氧化,电解氧化、芬顿氧化等)。      渗滤液的来源为:1)填埋场内自然降水;                                 2)垃圾本身含水;                                 3)微生物厌氧分解水;      此项目原水为垃圾渗滤液     工艺路线为:生化+外置MBR+纳滤+反渗透,  (NF+RO)浓水+TUF软化+STRO      TUF管式膜的作用为纳滤+反渗透浓水软化,TUF管式膜采用烧结法成膜,膜空隙为0.05微米,通过加药软化把原水中易结垢的钙、镁、硅离子形成沉淀,为后续反渗透系统提供优质进水,有效延长反渗透系统使用寿命。    &#...
说明: 高盐废水是工业废水中较常见的一种,它是指总含盐量(以NaCl计)至少为1%的废水,属于难处理的废水之一高盐废水中的总溶解固体物TDS多在10000-25000mg/L;含盐成分复杂,有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、Cl-、so42-、No3-、HCO3-、硅、重金属离子等,当结垢离子Ca2+、Mg2+、硅等含量较多时可能会导致设备较严重结垢,Cl-含量较多则会对设备产生腐蚀。       此项目为高盐水废水零排放项目,来水为纯水车间产生的树脂再生、超滤排水和RO浓水;       零排放工艺路线:管式膜软化+全自动软化(阴阳床)+两级反渗透+蒸发器;       管式膜产品技术优势:1、通过管式膜强化软化效果,为反渗透系统提供优质进水,有效保护反渗透系统,延长反渗透系统使用寿命;2、相对于传统沉淀池+砂滤+超滤工艺,管式膜预处理工艺有占地少、出水水质好的特点。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 脱硫废水零排放工艺是针对火电厂脱硫废水的特点,通过化学加药软化,膜法浓缩减量,蒸发结晶等技术途径,实现高盐脱硫废水的零排放要求,最终形成纯净可回用的滤过水和结晶盐。该工艺也可以实现其他高硬度,高盐度的工业废水零排放,该工艺具有高效,运行稳定,投资少,占地小的特点。该项目管式膜进水为脱硫废水,目的是软化除硅;工艺为脱硫废水+石灰+硫酸钠+预沉+碳酸钠+管式膜系统。技术优势:1、真正实现脱硫废水零排放,完全没有污水产生;2、实现废水资源化,通过蒸发结晶技术,可生产品质合格的工业盐;3、配置在线清洗系统,自动化程度高,清洗速度快;长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 此项目为含镍废水,含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的清洗水,一般分为电镀镍废水和化学镀镍废水,电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上,例如以铜为基底;化学镀镍 废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上,基底多为塑料等非导体。电镀镍废水的成分比较简单,一般多为镍离子以及硫酸根等,化学镀镍废水成分复杂, 除了镍离子外,废水中还含有大量的络合剂,比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。       此项目原水为提标改造项目,工艺流程为:调节池→反应槽1→反应槽2→浓缩槽→管式膜→产水池→树脂;反应槽投加PAC并控制PH,将生成悬浮物的原水送往管式膜系统进行固液分离;       原工艺产水可达到表2标准,增加管式膜系统后,设计出水水质为达到表三标准。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 常州某PCB厂
说明: 电镀工厂或车间在对镀件进行加工的过程中会产生大量污水,如镀层漂洗废水、废弃液、后处理废水等。电镀废水的水质复杂,成分不宜控制,含有铜、铬、镍、镉或锌等重金属离子和氰化物。其中大部分是剧毒物质,对人体健康危害极大。       常州某电镀厂采用porex管式膜系统来处理电镀废水,废水类型为化学镍、酸碱废水、地面废水混合而成的废水电镀综合废水,此系统采用的工艺为原水进入调节池+反应池1+反应池2+porex管式膜系统; 反应池1投加次氯酸钠并控制安全的PH值破络,然后进入反应池2调节PH值、加入铁盐使铜、镍、铬重金属离子形成沉淀,利用管式膜的高效截留作用达到去除重金属的效果;       管式膜系统可为反渗透系统提供优秀的进水,有效的保护反渗透系统,提高系统回收率。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 此为重金属行业的提标改造项目,原来的工艺路线为原水加铁盐经过混凝沉淀后达标排放;现在为了响应国家政策,提高水资源的利用率,在原来工艺路线的基础上提标改造为零排放项目。      改造后的工艺路线原水为沉淀池出水,采用POREX管式膜系统+2级反渗透+蒸发结晶。在这里采用POREX管式膜系统取代传统沉淀池+砂滤+超滤工艺,相比传统工艺,可大大缩短简化工艺流程,减少了系统占地面积,提高了系统的整体回收率,并有效延长反渗透系统的使用寿命。     相较于其他微滤或超滤膜组件,Porex管式微滤膜具有强度好、耐摩擦、耐高浓度药剂清洗、可在极高悬浮固体浓度下稳定运行、可耐受进水水质波动等优良性能。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 温州某电镀园区
说明: 水量:65m³/h种类:含镍废水膜型号:MME2S01637VP建设时间 : 2012年
说明: 土壤修复是是指利用物理、化学、和生物的方法吸收、转移、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。       此项目为土壤修复中产生的废水,主要是含铬废水,处理原理为原水加药使铬离子形成氢氧化物沉淀,使用porex管式膜进行固液分离,管式膜产水可直接进反渗透装置,反渗透产水达标排放。       本设计方案采用美国porex公司生产的孔径为0.05微米的61芯管式膜产品,作为反渗透系统的预处理装置,大大缩短了工艺流程,减少了占地面积,提高了反渗透系统回收率,并有效延长了反渗透系统的使用寿命。        相较于其他微滤和超滤组件,porex管式过滤膜具有强度好、耐摩擦、耐高浓度药剂清洗、可在极高固体悬浮物浓度下稳定运行,可耐受进水水质波动等优良特性。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 深圳某PCB厂
说明: 水量:3m³/h 种类:含镍废水 膜型号:MME3S01604VP 建设时间  : 2013年
说明: 种类:高盐废水 水量:6000m³/d膜型号:MME2S01661VP 建成时间:2015年
案例名称: 南京某军工厂
说明: 水量:40m³/h种类:含铬/酸碱/含氰/地面废水膜型号:MME3S01610VP建成时间:2015年
案例名称: 无锡某电镀厂
说明: 种类:含铬废水 水量:2m³/h膜型号:MME2S01615VP 建成时间:2016年
案例名称: 横店某电镀园区
说明: 水量:30m³/h种类:含镍废水 膜型号:MME2S01637VP 建成时间:2015年
案例名称: 苏州某电子厂
说明: 水量:60m³/h种类:含镍废水 膜型号:MME3S01613VP 建设时间  :  2012年
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