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项目案例 Case
案例名称: 包头某电厂
说明: 内蒙古最大的火电废水零排放项目:此项目为120吨/小时废水零排放技改项目,2017年8月开始调试运行,目前系统整体性能良好,运行稳定。该项目将反渗透浓水、脱硫废水、树脂再生废水合并处理,采用了Porex管式膜软化+纳滤分盐+碟管式反渗透(DTRO),最后一价盐和二价盐分别蒸发结晶的工艺。总体占地面积小,工艺可靠,运行维护简单,给国内火电厂同类废水零排放技改项目起到了很好的示范作用。    Porex管式膜以单级处理取代了传统工艺中的多道分级除浊工艺,极大地缩短了工艺流程,减小了占地面积,并且反而提高了系统运行的可靠性。porex管式膜强化软化是整个废水零排放系统的预处理,承担着去除浊度、硬度、除硅等致垢离子的任务,为后续膜浓缩和蒸发结晶系统提供优质供水保障。
案例名称: 河南荥阳某电厂
说明: 荥阳某电厂有2台600MW机组,烟气脱硫工艺用水为循环排污水,FGD装置旋流器出水20m3/h。该全厂废水零排放系统主要设置目的在于解决脱硫废水的零排放问题,以期达到废水的完全回用。系统的主要设计思路为:先软化预处理,再纳滤分盐,然后高压反渗透膜浓缩,最后蒸发结晶。      Porex管式膜以单级处理取代了传统工艺中的多道分级除浊工艺,极大地缩短了工艺流程,减小了占地面积,并且反而提高了系统运行的可靠性。尤其是所有Porex管式膜作为前级处理的情况下,后续膜浓缩设备都能获得稳定的运行状况以及超过预期的清洗周期和膜寿命。
案例名称: 陕西榆林某电厂
说明: 废水零排放自二十世纪七十年代由经济发达国家提出、研究和应用以来,由于火电厂耗水量大,且有大量的余(废)热可供利用,因而开始废水零排放的主要应用领域是火力发电厂。工业废水的零排放是企业实现节水减排的最终目标。浓盐水的处理是废水零排放的瓶颈,能否处理浓盐水是废水处理能否达到零排放的关键。浓盐水成分复杂、污染物浓度高,所以难以回用和回收。    电厂的循环冷却水排污水通过综合一体化设备预处理后,经过反渗透浓缩后产生约36T/H的反渗透浓水,反渗透浓水中的钙、镁、硅等浓度提升数倍,需要进一步软化除硅才能进入后续的反渗透。软化除硅是通过投加氢氧化钠和氯化镁,用管式微滤膜(TMF)系统进行固液分离,系统产水进入后续的反渗透系统。整个系统在2017年6月份建成,随后经过多日的调试,系统各项性能已符合设计基准。系统产水水质指标远低于后续反渗透的进水标准,同时处理量也可以长期稳定的达到设计要求。在这里,POREX管式微滤膜作为软化除硅工艺段的核心处理单元,展现了其无可比拟的优越性。    尽管POREX管式微滤膜已广泛应用于反渗透浓水软化除硅系统,但由于这个案例中反渗透浓水的原水来自于电厂的循环冷却水,随着环保要求逐渐从严,循环冷却水排污水的零排放已经成为趋势,而对于高硬度和高硅含量的循环冷却水,要实现多级浓缩减量,必然需要更稳定更高效的软化除硅工艺来为其提供保障。    此系统管式微滤膜将化学加药混凝单元与反渗透脱盐单元串接起来,缩短了整个系统工艺流程,提高了系统运行的稳定性,并且相较于传统沉淀池工艺,其产水硬度和硅含量显著降低,远低于反渗透进水要求。
案例名称: 湖北汉川某电厂
说明: 汉川某电厂三期扩建工程脱硫废水深度处理项目为国内首个百万机组脱硫废水零排放机组,也是此电力集团废水零排放示范项目,工程于2016年12月通过整体验收投运。整个脱硫废水技术路线采用: 软化预处理+膜浓缩处理+蒸发结晶干燥技术,设计处理能力56吨/小时。此过程中,软化预处理使用了porex管式膜作为核心组件,取代了传统工艺中的多道分级除浊工艺,极大地缩短了工艺流程,减小了占地面积,并且反而提高了系统运行的可靠性。尤其是所有Porex管式膜作为前级处理的情况下,后续膜浓缩设备都能获得稳定的运行状况以及超过预期的清洗周期和膜寿命。国电汉川电厂脱硫废水零排放项目的成功实施,不但实现了真正意义的废水零排放,而且还实现了循环经济,具有很大的推广意义。
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